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焊條图片
碳鋼焊條簡明表
牌號
GB標准
AWS標准
藥皮類型
焊接電源
主要用途
J350DC+ 專用于微碳純鐵氨合成塔內件的焊接。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力,也可做要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。
J421E4313E6013 钛型AC、DC焊接低碳鋼結構,特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。
J421FeE4313E6013钛型AC、DC 焊接一般低碳鋼結構,特別適用于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。
J421Fe16E4324 E6024钛型AC、DC用于一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。
J421Fe18E4324E6024钛型 AC、DC用于一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。
J421XE4313E6013 钛型AC、DC適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板,尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。
J422E4303钛鈣型AC、DC用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構,如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422FeE4303钛鈣型AC、DC用于較重要的低碳鋼結構的焊接。
J422Fe16E4323钛鈣型AC、DC用于較重要的低碳鋼結構的焊接。
J422GME4303 钛鈣型AC、DC 適用于海上平台、船舶、車輛、工程機械等結構表面裝飾焊縫的焊接。
J423E4301钛鐵礦型AC、DC用于焊接較重要的低碳鋼結構,如車輛、建築結構、重型機械結構等的焊接。
J424E4320E6020氧化鐵型AC、DC-可焊接較重要的碳鋼結構,如重型機械、建築機械等。
J425E4311纖維素型AC、DC+ 適于薄板結構的對接、角接及搭接焊。如電站煙道、風道、變壓器的油箱、船體和車輛外板的低碳鋼結構。
J426E4316低氫型AC、DC+用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結構,如造船、橋梁、壓力容器等。
J427E4315低氫型DC+用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結構和低合金鋼的結構,如機械、造船、橋梁、壓力容器等。
J427DE4315低氫型AC、DC+專用于碳鋼和相應強度的低合金鋼結構的打底焊。
J427NiE4315低氫型DC+用于焊接低碳鋼和相應強度的低合金鋼重要結構,如船舶用鋼(Q235系列A、B、D、E級)、鍋爐、橋梁、壓力容器及其它低溫條件下承受動載荷的結構等。
J501FeE5014E7014钛型AC、DC用于碳鋼和低合金結構的焊接,如16Mn等船舶、車輛及機械結構的焊接。
J501Fe15E4024E7024钛型AC、DC用于碳鋼和低合金結構的焊接,如A、B、D級鋼,16Mn等船舶、機車車輛及鍋爐等結構的焊接。
J501Fe18E4024E7024钛型AC、DC用于碳鋼和低合金結構的焊接,如A、B、D級鋼,16Mn等船舶、機車車輛及鍋爐等結構的焊接。
J502E5003钛鈣型AC、DC主要用于490MPa抗拉強度等級的低合金鋼結構的焊接,如建築用螺紋鋼及其它16Mn等結構鋼的焊接。
J503E5001钛鐵礦型AC、DC適用于低合金鋼的焊接,如16Mn等。
J505E5011 纖維素型AC、DC+適于碳鋼、低合金鋼結構的立向下焊接及角接,如16Mn、15MnVN等。
J506E5016E7016 低氫型AC、DC+用于焊接中碳鋼和低合金鋼結構,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等,也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結構的焊接。
J506DE5016E7016低氫型AC、DC+專用于碳鋼和低合金鋼結構坡口底層打底焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。
J506FeE5018E7018 低氫型AC、DC+用于碳鋼和低合金鋼結構的焊接,如16Mn等。
J506Fe -1E5018-1E7018-1低氫型AC、DC+適用于海洋石油平台、遠洋船舶等碳鋼和低合金鋼結構的焊接。
J506Fe16E5028E7028低氫型AC、DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。
J506Fe1E5028E7028低氫型AC、DC+用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。
J506HE5016-1E7016-1低氫型AC、DC+ 用于重要的碳鋼和低合金鋼結構的焊接。
J506XE5016E7016低氫型AC、DC+適用于碳鋼和低合金鋼結構立向下角焊縫的焊接。
J507E5015E7015低氫型DC+ 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結構(受壓、動載),如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等,也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結構的焊接。
J507DE5015E7015低氫型DC+ 專用于碳鋼和低合金鋼結構坡口底層打底焊,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。
J507FeE5018E7018低氫型DC+用于碳鋼和低合金鋼結構的焊接,如16Mn等。
J507Fe16E5028E7028低氫型DC+ 用于碳鋼和低合金鋼結構的平焊、平角焊,如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級鋼等。
J507HE5015-1E7015-1低氫型DC+ 用于重要的碳鋼和低合金鋼結構的焊接。
507XE5015E7015低氫型DC+適用于碳鋼和低合金鋼結構立向下角焊縫的焊接。
碳鋼焊條使用說明:
    執行GB/T5117-1995標准
    碳鋼焊條適用于碳鋼和低強度的低合金鋼的焊接
    選擇焊條依據鋼材的化學成分、力學性能、抗裂性能的要求,同時考慮焊接結構、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機性能等因素綜合分析。必要時,做焊接試驗,制訂相應的工藝措施,再確定選用焊條
    ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氫型焊条。对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
    ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氫型为宜。
    ⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氫型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
    ⒋铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出。一般选用低氫型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
    ⒌为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氫型焊条尤为重要。
    ⒍对低氫型焊条,焊前焊条须经350℃烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
    ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%~15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%~15%;采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时,注意说明书规定焊接所阶级性,否则影响焊接工艺。
    ⒏对低氫型焊条一般不应反复烘焙,防止药皮酥脆、脱落。
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