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焊條中不鏽鋼焊條使用注意事項

編輯:OG电竞平台官网_登录_共享,才能共赢!   時間:2013/06/13   字號:
摘要:焊條中不鏽鋼焊條使用注意事項
在焊接工業,針對不同的焊接物品,我們所選用的焊條型號也是不同的!對于焊條廠生産的不鏽鋼焊條在進行焊接作業時要注意以下八點注意事項:
一,鉻不鏽鋼具有必然的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨功能。凡間用于電站、化工、石油等設備資料。鉻不鏽鋼焊接性較差,應留意焊接工藝、熱處置前提及選用適宜電焊條。
二,鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大,輕易發生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處置。若焊件不克不及進行焊後熱處置,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。
三,鉻17不鏽鋼,爲改善耐蝕功能及焊接性而恰當添加過量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處置。若焊件不克不及進行熱處置,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。
四,鉻鎳不鏽鋼焊條具有優越耐侵蝕性和抗氧化性,普遍使用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
五,鉻鎳不鏽鋼焊接時,遭到反複加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學功能。
六,鉻鎳不鏽鋼藥皮有钛鈣型和低氫型。钛鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,還輕易發紅,故盡能夠采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全地位焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
七,焊條運用時應堅持枯燥,钛鈣型應經150℃枯燥1小時,低氫型應經200-250℃枯燥1小時(不克不及屢次反複烘幹,不然藥皮輕易開裂剝落),避免焊條藥皮粘油及其它髒物,以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。
八,爲避免因爲加熱而發生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道爲宜。
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